Блок конверсии играет решающую роль в экономической отдаче олефинового и ароматического блоков, предназначенных соответственно для переработки легкой нафты, предназначенной для производства олефинов, и тяжелой нафты, источника производства ароматических соединений.

В зависимости от целевого производства олефинов или ароматических соединений можно выделить два основных пути:

  • the Конверсия остатков в олефины,
  • иКонверсия остатков в нафту.

Конверсия остатков в олефины

Максимизация общего выхода олефинов имеет первостепенное значение для рентабельности олефинового комплекса: это достигается путем предварительной обработки сырья до оптимального состава, обеспечивающего максимальный выход.


Комбинация Hyvahl™ — HS-FCC™ идеально выполняет эту функцию.

Глубокая предварительная обработка остатков сырья, содержащих высокие уровни примесей, является проблемой, которую можно преодолеть с помощью технологии Hyvahl™ и ее запатентованных систем реакторов Permutable Reactor Systems (PRS). Она включает в себя реакторы с переменным ходом, известные как система реакторов Permutable Reactor System (PRS), которые обеспечивают расширенные циклы нефтепереработчиков, непрерывно регулируя рабочие условия и сырье для поддержания постоянного качества сырья HS-FCC и максимального коэффициента потока нижестоящего блока RFCC / HS-FCC. Эта предварительная обработка удаляет металлы из перерабатываемых остатков, тем самым ограничивая расход катализатора FCC, и увеличивает соотношение H/C, что позволяет максимизировать выход пропилена в HS-FCC™.

Используя новую концепцию реактора с нисходящим потоком как для катализатора, так и для потока сырья, процесс высокой жесткости HS-FCC™ работает при высокой температуре и высоком соотношении C/O, что приводит к конкурирующим реакциям термического и каталитического крекинга. Поскольку термический крекинг минимизируется за счет короткого времени пребывания, а каталитический крекинг усиливается за счет высокого соотношения катализатора к маслу, выход легких олефинов достигает уровней, полностью соответствующих цели CTC.

Комбинация Hyvahl™ — HS-FCC™ используется для максимального увеличения общего выхода олефинов, тем самым повышая рентабельность олефинового комплекса.

Конверсия остатков в нафту

Комбинация H-Oil® – HyK™, ориентированная на добычу нафты, полностью соответствует целям CTC.

H-Oil® — это технология процесса на основе кипящего слоя с практически полным отсутствием ограничений по остаткам. Это технология выбора, демонстрирующая высокие уровни конверсии: конверсия вакуумного остатка устанавливается между 75% и 95% масс. В зависимости от схемы конфигурации, а также ориентации селективности, технология гидрокрекинга с высокой конверсией HyK™ обеспечит сырьем для меганефтехимических комплексов через производство нафты, а также средних дистиллятов.

Дополнительная конверсия вплоть до окончательной конверсии VR осуществляется в установке H-Oil® благодаря неконвертированной нефти из установки H-Oil®, обработанной в установке сольвентной деасфальтизации (SDA) или установке FLEXICOKING™ .

Большое количество новейших проектов по переработке сырой нефти в химикаты по всему миру основано на установке гидрокрекинга с кипящим слоем H-Oil® в сочетании с технологиями дизельного топлива и вакуумного газойля HyK™.

Комбинация H-Oil® – HyK™ – ParamaX®, в которой используются проверенные на практике технологии, представляет собой основной компонент первого комплекса по переработке сырой нефти в параксилол.